近日，郑州精工生产的一批旋球阀顺利发往国内某大型石油开采项目现场，这批设备将直接应用于该项目的原油输送及处理系统，为石油行业现场的流体控制环节提供可靠的装备支撑。
 
定向研发：适配石油行业严苛工况

石油开采、输送环节常面临介质含硫腐蚀、高压波动、频繁启闭等严苛工况，普通阀门易出现密封失效、部件损耗快等问题。本次发往现场的郑州精工旋球阀，是针对石油领域需求定向研发的产品，轻量化操作机构设计，现场运维人员可快速完成启闭调节，大幅降低日常维护的人力与时间成本。

合规达标：契合石油行业专业标准

为匹配石油行业的安全与性能要求，这批郑州精工旋球阀严格遵循 API 609 蝶阀国际标准生产，出厂前通过了高压密封、耐腐蚀性、循环启闭等多轮工况模拟测试，各项指标均满足石油现场的极端运行环境需求。

落地价值：助力石油项目效率升级

本次订单是该石油企业管道系统升级的批量采购需求。据项目负责人透露，选择郑州精工旋球阀，正是看中其在蝶阀领域的技术积累与石油工况适配能力 —— 这批设备投用后，预计将助力现场流体控制系统的运行稳定性提升 30% 以上，同时减少约 20% 的年度维护频次和提升阀门至少5年的使用寿命。
 
郑州精工将持续聚焦石油、化工等能源领域的阀门需求，深化工况适配研发，为更多工业项目提供高可靠性的流体控制解决方案。